แผ่นระบายความร้อนคืออะไรและทำอย่างไร

แผงระบายความร้อน LED เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดูดซับความร้อนที่เกิดจากโมดูล LED และกระจายพลังงานความร้อนสู่อากาศแวดล้อมประสิทธิภาพสเปกตรัม ลูเมนเอาท์พุต และอายุการใช้งานของ LED สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิในการทำงานนั่นคือเหตุผลที่ฮีทซิงค์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งของโคมไฟ LED

ฮีตซิงก์ LED ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการขึ้นรูปโลหะที่หลากหลาย รวมถึงการหล่อ การตี การอัดรีด การตัดเฉือน การปั๊ม การปอก และการยึดติดวิธีการที่ใช้กันมากที่สุดคือการหล่อ การตีขึ้นรูปเย็น การอัดรีดและการปั๊ม

ฮีตซิงก์ LED หล่อขึ้นรูปโดยกดอะลูมิเนียมหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์โลหะที่ล็อคด้วยแรงดันไฮดรอลิกดังนั้นฮีตซิงก์จึงทำได้หลายรูปแบบพื้นผิวแบบมีเท็กซ์เจอร์และพื้นผิวที่ถูทำได้ง่ายด้วยเทคนิคการหล่อแบบหล่อการหล่ออาจมีตัวนำความร้อนที่แตกต่างกันไปตามส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์การหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าที่สุดสำหรับฮีตซิงก์ LEDด้วยเหตุนี้ ตัวระบายความร้อนของโคมไฟหลายแบบจึงถูกผลิตขึ้นโดยวิธีการหล่อ

โลหะถูกบีบอัดในแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงของแม่พิมพ์เรียกว่าเทคนิคการตีขึ้นรูปเย็นกระบวนการนี้ทำในอุณหภูมิห้องจึงเรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็นการตีขึ้นรูปเย็นเหมาะอย่างยิ่งในแง่ของการนำความร้อน ความทนทานของกลไก คุณภาพพื้นผิว และต้นทุนการผลิตแผ่นระบายความร้อนที่ผลิตโดยวิธีการตีขึ้นรูปเย็นสามารถให้ประสิทธิภาพทางความร้อนได้ดีกว่าแผ่นระบายความร้อนแบบหล่อถึง 80 เปอร์เซ็นต์

การอัดรีดเป็นกระบวนการผลิตที่วัสดุอลูมิเนียมขึ้นรูปโดยการดันผ่านรูสามารถตัดโลหะรูปทรงได้ตามความยาวที่ต้องการและสามารถทำแผ่นระบายความร้อนต่างๆ ได้ตามความต้องการในวิธีการอัดรีดอลูมิเนียมจะได้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีกว่าการหล่อเนื่องจากไม่มีรูพรุนภายในที่อาจส่งผลต่อการนำความร้อนฮีตซิงก์แบบอัดรีดถูกนำมาใช้ในงานสถาปัตยกรรมต่างๆ เช่น ไฟเพดาน ไฟใต้ตู้ ไฟส่องสว่างแบบขั้นบันได โคมไฟแบบเส้นตรง และอื่นๆ

การปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็นเพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นแผ่นโลหะถูกตัด อัด ดึง และดัดเป็นรูปทรงต่างๆ เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวและประสิทธิภาพการทำความเย็นกระบวนการทั้งหมดนี้ใช้ในการผลิตและวางครีบระบายความร้อนตัวดูดซับความร้อนแบบประทับตราอาจมีวิธีการยึดที่หลากหลายสำหรับส่วนประกอบต่างๆข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของครีบระบายความร้อนที่ประทับตราคือต้นทุนที่ต่ำมากเนื่องจากความสะดวกในการผลิตอัตโนมัติ