หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2566-11-09 ที่มา:เว็บไซต์
ไฟเก่า: แผ่นปิดสายไฟ, รูปแบบการประกอบอิสระ
แสงใหม่: ท่อพรีคาสท์ โซลูชั่นครบวงจร
บทนำทางเทคนิค
เทคโนโลยีการขึ้นรูปตามกระบวนการ: ในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะ เม็ดมีดโลหะประดิษฐ์จะถูกวางในตำแหน่งโพรงแม่พิมพ์ที่กำหนด และหลังจากการขึ้นรูป เม็ดมีดโลหะและอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปจะถูกหลอมรวมกันเพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์
เหตุผลในการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิค
สถานะที่มีอยู่ 1:
การเดินสายไฟระหว่างช่องแหล่งกำเนิดแสงและช่องกำลังไฟ: ปัจจุบันในโคมไฟ ช่องแหล่งกำเนิดแสงและช่องกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อกันโดยขั้นตอนหลังการประมวลผล (หรือโดยการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์) ของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปในลักษณะที่ สายตรงผ่าน
ข้อเสีย:
1. มีข้อกำหนดสำหรับระยะห่างระหว่างช่องจ่ายไฟและช่องแหล่งกำเนิดแสงหากระยะทางไกลเกินไปก็ไปไม่ถึงหรือมีค่าใช้จ่ายสูงมาก
2. ชิ้นส่วนหล่อจะต้องเพิ่มความหนาและน้ำหนักเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ส่งผลให้ต้นทุนชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น
3. หากคุณใช้บล็อกเลื่อน จะต้องมีข้อกำหนดสำหรับขนาดของช่องจ่ายไฟอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งต้องใช้พื้นที่มิติสำหรับสไลด์แม่พิมพ์
สถานะที่มีอยู่ 2:
ผลิตภัณฑ์หลายโมดูลแบบเต็มหน้าใช้ช่องเก็บสายไฟสำหรับการเดินสายไฟ: ปัจจุบัน การเดินสายไฟระหว่างโมดูลหลายโมดูลเสร็จสมบูรณ์โดยการเพิ่มช่องเก็บสายไฟที่ด้านหลังของตัวไฟเพื่อให้การเดินสายไฟระหว่างโมดูลหลายโมดูลเสร็จสมบูรณ์
ข้อเสีย:
1. ความจำเป็นในการเพิ่มแผ่นปิดสายเคเบิลและวงแหวนซีลจะทำให้ต้นทุนโดยรวมของโคมไฟเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
2. การปรากฏตัวของโพรงใหม่จะเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลวของน้ำ
วัตถุประสงค์ของการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิค
ในระหว่างกระบวนการเดินสายไฟภายในตัวเครื่องที่มีน้ำหนักเบา โครงสร้างการเดินสายไฟแบบช่องอินพุตต่ำและต้นทุนต่ำมีไว้เพื่อให้มั่นใจในการกันน้ำที่มั่นคงและประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้
ข้อดีทางเทคนิค
กันน้ำ: ขจัดความเสี่ยงของน้ำรั่วจากฝาหลัง ปรับปรุงประสิทธิภาพการกันน้ำ
การดำเนินงาน: ลดขั้นตอนกระบวนการและชั่วโมงทำงานโดยรวม
คุ้มค่า: ราคาของ light shell หลักของโซลูชันแบบรวมนั้นดีกว่าราคาของโซลูชันการประกอบ
เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้กับสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์
หมายเลขสิทธิบัตร: ZL 202220836210.4
ประสิทธิผลของการเปลี่ยนแปลง
จากตัวอย่างไฟอุโมงค์ จำนวนเวิร์กสเตชันโดยเฉลี่ยจะลดลง 2-3 เครื่องหลังจากการทำซ้ำและอัปเกรดผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ